一、空轉(zhuǎn)導(dǎo)致機(jī)械密封損壞 原因是空轉(zhuǎn)（也就是泵里沒有物料）的情況下，機(jī)械密封的密封面沒有得到物料的潤(rùn)滑，形成了密封面的干摩擦，導(dǎo)致密封面不夠光潔平整，使得密封面失效。同時(shí)，由于電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)（2900轉(zhuǎn)/分鐘），機(jī)械密封干摩擦使得機(jī)械密封快速升溫，溫度很快就超過機(jī)械密封上O形圈能夠耐的溫度，使得0形圈部分或者全部燒壞，導(dǎo)致機(jī)械密封失效，由于...
除塵離心風(fēng)機(jī)常見故障及解決方法如下： 振動(dòng)劇烈 - 原因：葉輪磨損或積塵，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡；軸承損壞；地腳螺栓松動(dòng)；風(fēng)機(jī)與管道連接不當(dāng)，存在應(yīng)力。 - 解決方法：對(duì)葉輪進(jìn)行修補(bǔ)或更換，清理積塵；更換損壞的軸承；緊固地腳螺栓；調(diào)整管道連接，消除應(yīng)力。 噪音過大 - 原因：葉輪與外殼摩擦...
當(dāng)電動(dòng)機(jī)在長(zhǎng)期缺油情況下運(yùn)行時(shí)，由于滾珠與軸承內(nèi)、外圈的摩擦力增加，往往出現(xiàn)以下兩種情況： (1) 軸承外圈隨著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦鈾承室，使軸承室與軸承外圈的間隙增大。 (2) 整個(gè)軸承不動(dòng)，而軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸相對(duì)滑動(dòng)，使軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸頸的配合不緊。 如果不及時(shí)消除這兩種現(xiàn)象，可能使定、轉(zhuǎn)子鐵芯相擦，從而導(dǎo)致鐵芯...
汽輪機(jī)軸承油膜的形成是一個(gè)涉及流體力學(xué)、材料科學(xué)及轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)的復(fù)雜過程，其穩(wěn)定性直接影響機(jī)組的安全運(yùn)行。以下從機(jī)理、條件、影響因素及典型結(jié)構(gòu)等角度展開詳細(xì)解析： 一、油膜形成的核心機(jī)理：動(dòng)壓潤(rùn)滑理論 汽輪機(jī)滑動(dòng)軸承（如圓筒瓦、橢圓瓦、可傾瓦等）依賴動(dòng)壓油膜實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑，其原理基于雷諾方程（流體動(dòng)力潤(rùn)滑的基本方程）。具體過程如下：...
當(dāng)前鐵路對(duì)輪對(duì)軸承的檢測(cè)，普遍通過設(shè)計(jì)工裝，應(yīng)用輪對(duì)壓裝原理，讓輪對(duì)軸承旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行測(cè)試，但是這些設(shè)備往往存在一個(gè)問題就是工作轉(zhuǎn)速在30轉(zhuǎn)以下，振動(dòng)測(cè)試通常達(dá)不到好的效果。 沖擊脈沖技術(shù)可有效解決軸承在低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)下的狀態(tài)監(jiān)測(cè)，在全國(guó)各行業(yè)幾十年的應(yīng)用表明，沖擊脈沖技術(shù)是可行的能夠有效監(jiān)測(cè)軸承在低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的監(jiān)測(cè)手段。...
夏季高溫加工中心的保養(yǎng)事項(xiàng)至關(guān)重要，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。以下是一些關(guān)鍵的保養(yǎng)事項(xiàng)： 一、冷卻系統(tǒng)的維護(hù) 定期檢查冷卻水箱水位，確保冷卻液充足。如水位過低，應(yīng)及時(shí)添加。例如，在長(zhǎng)時(shí)間的加工過程中，冷卻液可能會(huì)因蒸發(fā)而減少，若不及時(shí)補(bǔ)充，會(huì)影響冷卻效果，導(dǎo)致加工中心部件過熱。 清理冷卻水箱和冷卻管道中的污...
【摘 要】介紹了噴油螺桿空壓機(jī)部件作用，分析了部件工作原理。在維修中注意事項(xiàng)及個(gè)別故障分析與排除。...
推力瓦燒瓦的原因主要是軸向推力太大，油量不足，油溫過高使推力瓦的油膜破壞，導(dǎo)致燒瓦。 以下幾種情況均能引起推力瓦燒瓦： （1）汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊或蒸汽溫度下降時(shí)處理不當(dāng)。 （2）蒸汽品質(zhì)不良，葉片結(jié)垢。 （3）機(jī)組突然甩負(fù)荷或中壓缸汽門瞬間誤關(guān)。 （4）油系統(tǒng)進(jìn)入雜質(zhì)，推力瓦油量不足，使推力瓦油...
滲碳層出現(xiàn)大塊狀或網(wǎng)狀碳化物 缺陷產(chǎn)生原因：表面碳濃度過高 1.滴注式滲碳，滴量過大 2.控制氣氛滲碳，富化氣太多 3.液體滲碳，鹽浴氰根含量過高 4.滲碳層出爐空冷，冷速太慢 對(duì)策： 1.降低表面碳...
很多時(shí)候，我們作為車主和設(shè)備的使用者，您的設(shè)備健康嗎？真正了解和清楚設(shè)備的狀況嗎？其實(shí)不然，很多時(shí)候很難了解設(shè)備內(nèi)部的情況，那么怎么樣給設(shè)備進(jìn)行科學(xué)的體檢，發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)調(diào)整呢？由于購(gòu)置價(jià)格很高，汽車以及工業(yè)設(shè)備等是企業(yè)財(cái)產(chǎn)的重要組成部分，影響我們的使用效果和生產(chǎn)效益。 有些設(shè)備，廠家就會(huì)要求用戶定期檢測(cè)設(shè)備潤(rùn)滑油品，一個(gè)是檢測(cè)油質(zhì)，還有一...
圓柱齒輪傳動(dòng)靠平行軸將扭力進(jìn)行傳遞，扭力始終處于幾個(gè)平行的截面內(nèi)；圓錐齒輪則不同，傳動(dòng)中，相互嚙合一對(duì)齒輪的軸線相交成一定的角度，改變了傳動(dòng)的方向。圓錐齒輪傳動(dòng)分為直齒錐齒輪傳動(dòng)和螺旋錐齒輪傳動(dòng)兩類。 圓錐齒輪傳動(dòng)裝置的裝配方法與圓柱齒輪傳動(dòng)裝置的裝配方法基本相同，但質(zhì)量和調(diào)整方法確有不同。 如下圖所示，裝配正確的兩圓錐齒輪，其...
【摘 要】濕式球磨機(jī)是目前大部分鈣法脫硫單位制漿系統(tǒng)的重要配置設(shè)備之一，隨著系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間增長(zhǎng)，大修過程中需要進(jìn)行刮瓦工作，本文結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢修情況，對(duì)濕式球磨機(jī)大修期間刮瓦工作進(jìn)行概述，便于后續(xù)安裝或檢修借鑒指導(dǎo)。 【關(guān)鍵詞】 濕式球磨機(jī)；軸瓦；修刮 引言 濕式球磨機(jī)是鈣法脫硫單位制漿系統(tǒng)中重要的設(shè)備，隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)...
掘進(jìn)機(jī)履帶機(jī)構(gòu)不行走或行走不良可能是因?yàn)橐韵略颍? 1.液壓系統(tǒng)壓力不夠 其原因有：一是液壓泵效率降低或損壞；二是雙聯(lián)換向閥泄漏大或溢流閥調(diào)整值小。如果是液壓泵的效率降低，可更換液壓泵；如果是雙聯(lián)換向閥的原因，首先是調(diào)大整溢流閥的壓力值，如果再不動(dòng)作，可更換雙聯(lián)換向閥。 2.履帶馬達(dá)故障 履帶馬達(dá)故障的原...
在工業(yè)自動(dòng)化、精密機(jī)床、機(jī)器人等領(lǐng)域，機(jī)械運(yùn)動(dòng)分為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)，其中直線導(dǎo)軌被稱為機(jī)械系統(tǒng)的“骨骼”和“隱形推手”。它看似簡(jiǎn)單，卻承載著設(shè)備運(yùn)動(dòng)的核心功能。無論是數(shù)控機(jī)床的高精度加工，還是物流分揀線的快速運(yùn)轉(zhuǎn)，直線導(dǎo)軌的性能直接影響設(shè)備的穩(wěn)定性、精度和壽命。...
一、目的 通過設(shè)備潤(rùn)滑管理，使設(shè)備用油部位達(dá)到潤(rùn)滑的技術(shù)要求，保證設(shè)備正常運(yùn)行。 二、職責(zé) (一) 專業(yè)管理部門 1. 負(fù)責(zé)公司潤(rùn)滑技術(shù)管理工作，指導(dǎo)設(shè)備使用部門編制設(shè)備潤(rùn)滑卡片和正確使用潤(rùn)滑油品。 2. 負(fù)責(zé)制定公司設(shè)備潤(rùn)滑管理的各項(xiàng)管理制度，并監(jiān)督實(shí)施及檢查、考核工作。 3....
風(fēng)電機(jī)組齒輪箱是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的重要組成部分，它承擔(dān)著將風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能的重要任務(wù)。齒輪箱的主要作用是將風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)換為發(fā)電機(jī)所需的轉(zhuǎn)速，同時(shí)還要承受風(fēng)輪的巨大力量和轉(zhuǎn)矩，因此齒輪箱的設(shè)計(jì)和制造非常重要。 齒輪箱通常由多個(gè)齒輪組成，其中包括主軸齒輪、中間齒輪和輸出齒輪等。這些齒輪的大小和形狀都是根據(jù)風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)速度和發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來...
